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1、平板式工業脫水機機殼部分的組裝。用連接銷將門蓋與機殼相連，將進料管、排料斗用螺栓與門蓋緊固連接，刮刀油缸用螺栓堅固在門蓋上。將刮刀軸、刀架、刮刀等按裝配順序用螺釘或螺栓連接組合在一起，然后，將軸套放入軸承孔中，用螺栓固定在門蓋上，把減磨環、軸承壓蓋套在刮刀軸上，將刮刀軸組件穿入軸套中，蓋上軸套壓蓋，用壓蓋螺栓擰緊。
在平板式工業脫水機刮刀軸端鍵槽中放入平鍵，安裝上曲柄，并將曲柄與活塞桿用連接銷連接起來。
2、平板式工業脫水機機殼部分的回裝。在工業脫水機機座上放好支承板，將機殼與門蓋用鋼絲蠅捆好吊起，放在支承板上，擰緊機殼與機座的連接螺栓;擰上刮刀油缸的連接油管。
平板式吊袋工業脫水機的主軸承采用滾動軸承，安裝在機座的位置，用齒輪泵進行強制潤滑。在帶輪側的軸承起到軸向定位作用，在工業脫水機運行以后，物料的溫度達到 80度，使得整個筒體的溫度也達到80度，熱膨脹伸長量會使筒體向差速 器側移動，因此，安裝差速器時要留出軸向余量。
平板式吊袋工業脫水機轉鼓與推料螺旋之間的轉速差為18r/min，也就是說，螺旋的轉速為18r/min，雖然轉速低，但承重較大�，F場采用滑動軸承，用油脂潤滑，軸瓦的材質為磷青銅，為了提高自潤滑性能，在軸瓦的內表面鑲嵌了柔性浸油石墨柱。
轉鼓是工業脫水機的核心部件，它的質量好壞直接影響整機的性能。工業脫水機的轉鼓由鼓底、鼓壁和攔液板組成。在鼓壁的內側襯有支承濾布的金屬網，以便于排液。濾布通常制成袋形而鋪在金屬支承網上。轉鼓各部分由于卸料方式的不同而有所差異。
1、鼓底 上部卸料的轉鼓底部是封閉的，輪轂位于中部。下部卸料的鼓底則為環狀，在中空部分有數條輪輻狀筋板與輪轂相連，各筋板間形成的扇形開口即為下部卸料口。為了卸料時刮刀的旋轉和進刀、退刀，能在轉鼓全部高度內充分刮料，下部卸料的工業脫水機的環狀鼓底均制成平板形。
為了提高工業脫水機主軸的臨界轉速，轉鼓重心應盡可能靠近輪轂內軸承的支承中心，即應使輪轂盡量伸入轉鼓內部，呈凹形轉鼓。一般采用輪轂和鼓底鑄造，或用焊接的方法連成一個整體。
2、鼓壁 工業脫水機的圓筒形鼓壁，多用鋼板卷焊而成。為提高轉鼓的強度，鼓壁外側可增加幾道加強圈，鼓壁上開有很多小圓孔，濾液由此排出。
鼓壁的開孔率大小，應根據轉鼓的轉速和處理物料的性質而定。由于濾液從開孔處流出時，在離心力作用下具有很高的流速，所以濾液流經開孔時，只需很小的流通面積即可滿足濾液排出的要求。工業脫水機轉鼓的開孔率一般為5%左右。
鼓壁開孔孔徑的大小，應以小孔徑為原則。因為當開孔率確定以后，小孔徑的數多，這樣孔與孔的間距小，有利于濾及時排出。另外，小孔徑可減少開孔對鼓壁強度的削弱。
在轉鼓直徑時，增加 工業脫水機轉鼓的高度可增加轉鼓的有效容積和過濾面積。隨著轉鼓的高度增加，轉鼓的重心與轉軸支承點距離也隨之增大，使主軸的臨界轉速下降，同時轉鼓太高也會引起濾布的裝卸和卸料的不方便，一般的轉鼓高度為轉鼓直徑的0.4~0.6倍。 www.huangguanbi.com |
